一句话总结：单级泵结构简单、成本低，适合中低扬程场景；多级泵通过多级叶轮串联实现高扬程，适用于高压、深井及远距离输水。

一、核心结构差异

二、性能特性对比

1. 扬程能力

单级泵：单叶轮产生的扬程有限（通常≤150m），适合低扬程大流量工况（如循环供水、灌溉）。

多级泵：每增加一级叶轮，扬程叠加提升，可达1000m以上（如深井提水、锅炉给水）。

2. 效率与能耗

低扬程场景：单级泵效率更高（流道简单，水力损失小）。

高扬程场景：多级泵更节能（单级泵需靠增大功率强提扬程，能耗剧增）。

3. 流量适应性

相同功率下，单级泵流量更大；多级泵更专注高压输出。

三、典型应用场景

四、选型关键考量因素

1、扬程需求：

< 80m → 优先单级泵

80m → 选择多级泵

2、系统空间：

安装空间狭窄（如设备间）→ 单级泵更紧凑

纵向空间允许（如深井）→ 多级泵更优

3、维护成本：

单级泵：结构简单，维护便捷，备件成本低；

多级泵：需专业拆装（如对中叶轮组），维护周期长，轴承/密封件更多。

4、采购成本：

相同功率下，多级泵价格通常高于单级泵（多级铸造精度要求高）。

五、常见误区解答

❌ 误区：“多级泵一定比单级泵更先进”
✅ 正解：二者是设计目标不同的产物，非替代关系。高扬程选多级，中低压选单级才是经济之选。

❌ 误区：“多级泵容易泄漏”
✅ 正解：现代多级泵采用分段式机械密封+平衡盘结构，泄漏风险已大幅降低。