五、其他原因

1. 介质特性变化

现象：液体粘度增加（如含油污水）或密度变大（高浓度浆液）。

解决方案：
✅ 更换泵型：高粘度液体改用螺杆泵，含颗粒介质用渣浆泵。

2. 选型错误

现象：实际工况扬程/流量超出泵设计范围。

解决方案：
✅ 复核参数：用公式校核：

H=10PQ⋅ρ(H:扬程,P:功率,Q:流量,ρ:密度)H=Q⋅ρ10P​(H:扬程,P:功率,Q:流量,ρ:密度)

✅ 调整叶轮直径：切割叶轮外径（不超过原直径15%）或更换型号。

六、快速诊断流程

听声音：有异响→查气蚀/轴承；无声→查电源/电机。

摸温度：泵体过热→查堵塞/润滑；电机过热→查电压/负载。

测数据：

电流＞额定值→可能过载；

电流＜额定值→可能空转/泄漏。

七、预防性维护建议

通过“定期维护+数据监测”，可减少80%的流量下降故障！遇到问题时，按“检查→清理→更换”三步走，高效解决！